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衛(wèi)生級(jí)不銹鋼配液罐

簡(jiǎn)要描述:衛(wèi)生級(jí)不銹鋼配液罐又稱(chēng)配制罐、調(diào)配罐,是將一種或幾種物料按工藝配比進(jìn)行混配的混合攪拌容器。制造的配液罐是根據(jù)制藥行業(yè)制藥衛(wèi)生級(jí)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造驗(yàn)收的現(xiàn)代化GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。配液罐主要用于乳品、化工、食品、飲料、制藥、醫(yī)藥等行業(yè),在制藥方面應(yīng)用最多。

  • 產(chǎn)品廠地:溫州市
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2023-10-20
  • 訪  問(wèn)  量:1339

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詳細(xì)介紹

品牌華強(qiáng)產(chǎn)地國(guó)產(chǎn)
產(chǎn)品新舊全新容積100L-1000L
材質(zhì)不銹鋼304、316L結(jié)構(gòu)形式三層,上下橢圓封頭
工作壓力罐內(nèi)常壓,夾套0.1Mpa攪拌形式槳式攪拌、框式攪拌、刮壁攪拌
罐體表面處理內(nèi)表面≤0.4um,外表面≤0.8um

一、衛(wèi)生級(jí)不銹鋼配液罐產(chǎn)品概述

  配料罐(調(diào)配罐/攪拌罐)一般是立式混料罐,真空配料罐的是將物料采用自流或真空抽入配料罐內(nèi),利用夾套通蒸汽或采用電加熱方式進(jìn)行物料加熱,在真空或常壓的條件下進(jìn)行料液的配制,已達(dá)到目的的不銹鋼配料容器。廣泛用于制藥、生物工程、食品、飲料、果酒、調(diào)味品、精細(xì)化工、油脂等行業(yè)中。

  二、衛(wèi)生級(jí)不銹鋼配液罐結(jié)構(gòu)組成

  由罐體(筒體)、罐蓋(封頭)、夾套或盤(pán)管(加熱、冷卻循環(huán))、上機(jī)械攪拌器(錨式、槳式、渦輪式等)傳動(dòng)裝置(電機(jī)減速機(jī))、軸封裝置(機(jī)械密封)、支撐(平臺(tái)、支腿)、保溫介質(zhì)等組成。真空配料罐可以根據(jù)工藝的要求在配料的過(guò)程中添加某些溶酶或其他的混合介質(zhì)。配料罐通過(guò)增設(shè)加熱層、保溫層、冷卻裝置、恒溫控制裝置等可以實(shí)現(xiàn)反應(yīng)混合所需要的升溫、恒溫、降溫、保溫等工藝工程,而且可根據(jù)自動(dòng)化程度的要求,配備不同配置的電控箱。

  三、真空配料罐結(jié)構(gòu)特性

  1、物料加熱溫度:≤320℃。根據(jù)溫度要求和加熱時(shí)間要求,選用不同加熱方式,配備不同功率電加熱管或不同壓力的蒸汽熱源或不同溫度熱介質(zhì)。采用熱電偶及保溫或者PID恒溫控制,恒溫控制溫差±≤1°。根據(jù)需要可以選用數(shù)顯式溫度表進(jìn)行溫度顯示,或者配備帶溫控儀的溫度傳感器或者采用兩點(diǎn)測(cè)溫法,進(jìn)行溫度控制及顯示。

  2、采用真空進(jìn)/出料,在真空條件下進(jìn)行料液的配制操作。

  3、真空配料罐罐體:內(nèi)罐體SUS304或SUS316L;夾套為Q235-B或SUS304;外保溫殼體為SUS304。內(nèi)表面鏡面拋光處理,精拋光Ra≤0.4μm。外表面采用鏡面或者2B橫紋板。夾套形式:根據(jù)加熱方式的不同而選用不同的夾套形式,包括全夾套、半管夾套、可拆式夾套。保溫材料:采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡,保持與外界的溫差,達(dá)到隔熱保溫的效果。外殼體表面處理方式:鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。

  4、上蓋:采用兩扇可開(kāi)式活動(dòng)蓋(下斜底結(jié)構(gòu),或下錐底(或橢圓、蝶形封頭)結(jié)構(gòu)),便于清洗,也可以選用上下錐形封頭結(jié)構(gòu)或上下橢圓(或蝶形)封頭結(jié)構(gòu)。內(nèi)表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm),外表面機(jī)械拋光至Ra≤0.8μm。

  5、罐底結(jié)構(gòu):經(jīng)旋壓加工成R角,與內(nèi)罐體焊接、拋光后wusijiao,并向出料口方向呈5°傾斜,便于放凈物料無(wú)殘留。

  6、攪拌裝置:頂部中(偏)心攪拌,減速機(jī)輸出軸與攪拌槳軸采用可拆式聯(lián)軸器連接,方便拆裝與清洗。 攪拌轉(zhuǎn)速:15~120r/min(定速或定制 );按工藝要求攪拌槳形式:框式、錨式、槳葉式、渦輪式等可選或者根據(jù)客戶特殊要求設(shè)計(jì)。

  7、配料罐配置:電氣控制箱(含溫度儀、液位計(jì)量、壓力顯示、開(kāi)關(guān)、指示燈、射燈開(kāi)關(guān)等)、人孔、進(jìn)出料口、冷熱媒介質(zhì)進(jìn)出口、備用口、清洗口、滅菌口、取樣口、溫度表口、壓力表口、真空口等。

  8、各進(jìn)出管口工藝開(kāi)孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過(guò)渡,光滑易清洗wusijiao,外表美觀。

四、真空配料罐參數(shù)表


規(guī)格型號(hào)

外形尺寸

總功率(常規(guī)配置)

備注

電機(jī)功率(KW)

攪拌轉(zhuǎn)速(R/min)

PLG--50

400×400×1600MM

0.55KW

120


PLG--100

500×500×1700MM

0.75KW

120


PLG--150

500×600×1800MM

0.75KW

120


PLG--200

700×500×1800MM

1.1KW

120


PLG--300

800×600×2000MM

1.5KW

120


PLG--400

900×900×2000MM

1.5KW

120


PLG--500

900×1100×2000MM

1.5KW

120


PLG--1000

1000×1200×3300MM

2.2KW

120


PLG--2000

1200×1500×3200MM

3KW

100


PLG--3000

1500×1500×3600MM

4KW

80


PLG--4000

1700×1800×3800MM

5.5KW

36


PLG--5000

1800×1800×4000MM

5.5KW

36



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